案例概要：
处理量： 500m³/d
进水浓度： 15000mg/L
出水浓度： ≤300mg/L
项目特点： 高浓度顺酐废水处理
联成化学公司在生产过程所排放废水中含有大量的有机物，其废水的主要特点是：有机物浓度高、水量水质变化大，生物降解效率低，缺乏营养物质等特点。
原污水处理站两股废水分别采用“格栅→调节池→中和池→气浮池→厌氧反应器”工艺，再将废水混合采用“厌氧→好氧→沉淀→气浮池→曝气生物滤池→（芬顿→中和→沉淀）/氧化池”工艺对废水进行处理。 本次顺酐废水处理工程项目改造主要从几个方面入手，一是增加厌氧反应器，优化系统厌氧处理工艺，减低后续处理工艺压力；二是对工艺顺序进行优化调整。
根据该企业提供的数据根据该企业提供的数据、以及W66利来环保工程经验，考虑工程投产后生产量的波动及运行需要，设计进水水质如下：
MA废水
pH：1～1.5
COD ：12000～15000mg/L
DOP废水
pH：3～4
COD ：8000～10000mg/L
根据业主要求，MA废水经处理后进行排放，DOP废水处理后进行回用。
根据当地环保要求，本工程设计出水水质需达到《污水综合排放标准》DB21/1627-2008表2排放标准，经处理达标后排入污水处理厂进一步处理，具体出水要求如下：
pH：6～9
COD ：≤300mg/L
BOD5：≤250mg/L
SS：≤300mg/L
总氮：50mg/L
NH3-N：30mg/L
DOP废水单独进行厌氧处理，增加MBR膜，经厌氧和MBR处理后达到以下指标：
COD：≤60mg/L
SS：≤20mg/L
根据业主提供的现场情况及W66利来环保同类工程分析，对项目改造思路如下：
1）本顺酐废水处理项目处理的难点在于废水中存在高浓度的有机含量，相对分子量大，成分相对较稳定，且含有毒害物质，污染物难以生化降解，原厌氧系统设计不合理，降解效率差，厌氧停留在“水解酸化”阶段。对此W66利来环保建议在工艺后端新增3座“复合厌氧反应器”对废水进行处理，复合厌氧反应反应器是W66利来环保在UASB及IC的基础上升级而成的厌氧工艺。针对MA废水可生化性较差，废水成分复杂，含有各种难生物降解物质，简单的生化工艺来处理这种可生化性差的有机废水，难以达到理想效果。为了尽可能利用现有水池，保留原来的厌氧池来降低污水站厌氧的处理负荷，因该水池结构不合理，很难达到气液固三相完全分离的效果，考虑将出水完全回流，并在原来水量的基础上加大回流量，可将出水端产生的碱度更多的返回到进水端，节约用碱量，减少运行费用。
2）根据业主要求，DOP废水单独处理，由于DOP废水含盐量低，单独处理后回用于冷却塔补水，为此，单独采用一段好氧生化池改为MBR池，出水回用于冷却塔补水。
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